1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 1411. Курсовой проект - Технологическая карта на монтаж покрытия | AutoCad
Проектируемое здание имеет следующие параметры:
Длина здания, м. 60
Ширина здания, м. 48
Пролёты здания, м. 24
Шаг колонн, м.: край-них 6
сред-них 12
Отметка верха колонны, м. 7,2
Стропильная конструкция ферма
Содержание
Введение Стр.4
1 Исходные данные Стр.5
2 Подсчёт объёмов строительно-монтажных строительных работ Стр.7
3 Подбор крана для выполнения работ Стр.8
4 Область применения Стр.11
5 Нормативные ссылки Стр.12
6 Организация и технология производства работ Стр.13
7 Потребность в материально-технических ресурсах Стр.16
8 Контроль качества и приемка работ Стр.17
9 Техника безопасности, охрана труда и охрана окружающей сре-ды Стр.19
10 Калькуляция затрат труда Стр.21
11 Технико-экономические показатели Стр.21
Список используемой литературы Стр.22
Дата добавления: 09.02.2020
|
|
1412. Курсовой проект - Технология изготовления детали "Шестерня" | Компас
Реферат
Введение
1.Определение типа производства и величины партии
1.1. Определяем тип производства
1.2. Определяем размеры партии деталей
2.Назначение и конструкция детали. Анализ технологичности конструкции детали
3.Выбор метода получения заготовки с экономическим обоснованием
4.Разработка маршрутного техпроцесса
5.Разработка операций
6.Расчёт и назначение припусков на механическую обработку
7.Расчёт режимов резания и основного технологического времени
8.Техническое нормирование
9.Расчёт технико-экономических показателей
Заключение
Список использованных источников
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В ходе выполнения курсового проекта было описано назначение и условия работы детали шестерня, осуществлен анализ технологичности конструкции детали, выбор типа и организационной формы производства, выбор метода получения заготовки с экономическим обоснованием. Также произвели анализ существующего варианта (базового) технологического процесса; назначили припуски на механическую обработку, режимы резания и нормы времени.
Определили необходимое количество оборудования; описали конструкцию и принцип работы приспособления. В итоге произвели расчет основных технико-экономических показателей.
Все мероприятия по усовершенствованию базового варианта обосновали расчетом экономической эффективности, где главным критерием является минимум приведенных затрат на единицу продукции.
Дата добавления: 09.02.2020
|
1413. Курсовой проект - Проектирование железобетонных конструкций каркаса здания (монолитный и сборный) в г. Минск | AutoCad
Введение
1. Компоновка монолитного ребристого перекрытия
1.1 Размещение главных и второстепенных балок в плане
1.2 Назначение толщины плиты
1.3 Назначение размеров сечения балок
2. Расчёт рабочей арматуры монолитной плиты перекрытия
2.1О пределение нагрузок
2.2 Конструирование монолитной плиты перекрытия
2.3 Подбор арматурных сеток.
2.4 Расчет прочности наклонных сечений
3. Статический расчёт второстепенной балки. Построение огибающих эпюр
3.1 Определение нагрузок
3.2 Определение моментов и поперечных сил
4. Расчет продольной и поперечной арматуры второстепенной балки монолитного ребристого перекрытия.
4.1 Расчет прочности нормальных сечений и подбор арматуры в расчетных сечениях балки
4.2 Построение эпюры материалов и определение мест обрыва арматуры второстепенной балки
4.3 Расчет поперечной арматуры
5. Расчёт сборного многопролётного ригеля
5.1 Проектирование ригеля
5.2 Определение расчётных пролётов
5.3 Сбор нагрузок на ригель.
5.4 Расчет продольной арматуры каркаса сборного многопролетного ригеля. Конструирование каркаса с учетом эпюры материалов
5.5 Расчёт продольной арматуры сборного ригеля
5.6 Построение эпюры материалов и определение мест обрыва арматуры ригеля
Расчет поперечной арматуры
6.Расчёт колонны 4-ого этажа.
6.1 Сбор нагрузок
6.2 Определение поперечного сечения колонны
6.3 Определение моментов первого порядка
6.4 Расчет с учетом эффектов второго порядка
6.5 Расчет и конструирование продольной арматуры
6.6 Расчет и конструирование поперечной арматуры
7.Конструирование стыков
7.1 Конструирование и армирование консоли колоны
7.2 Конструирование стыка ригеля и колонны
7.3 Конструирование стыка колонн
8.Список использованных источников
– длина здания, м – 74,0;
– ширина здания, м – 20,8;
– сетка колонн, м – 5,2×7,4;
– число этажей – 4;
– высота этажа, м – 4,2;
– район строительства – Минск;
– класс среды по условиям эксплуатации – XС1;
– класс бетона – C20/25;
– класс арматуры:
– сеток плиты – S240;
– рабочей арматуры каркасов, балок, ригеля, колонн – S400;
– переменная нагрузка на междуэтажное перекрытие, кН/м2 – 7,2;
– толщина стены, мм – 480;
– привязка, мм – 150;
– конструкция пола – керамическая плитка.
Дата добавления: 16.02.2020
|
1414. Курсовой проект - Балочная клетка 40,5 х 23,4 м | AutoCad
Введение
1 Компоновка балочной площадки на основе рассмотрения двух вариантов
2 Подбор сечений прокатных балок
2.1 Подбор балки настила нормального типа балочной клетки
2.2 Расчёт крепления настила для нормального типа балочной клетки
3 Расчет и конструирование главной балки составного сечения
3.1 Компоновка и подбор сечения составной балки
3.3 Изменение сечения главной балки по длине
3.4 Проверка устойчивости главной балки
3.4.1 Проверка общей устойчивости главной балки
3.4.2 Местная устойчивость главной балки
3.4 Расчёт поясных швов главной балки
3.5 Расчет деталей и узлов главной балки
3.5.1 Расчет опорной части главной балки нормального типа балочной клетки
3.5.2 Расчет укрупнительного стыка балки нормального типа балочной клетки на высокопрочных болтах
4 Расчет и конструирование центрально сжатой колонны
4.1 Выбор расчетной схемы и типа сечения колонны
4.2 Расчет и конструирование базы колонны
4.3 Расчет и конструирование оголовка колонн
Список использованных источников
Исходные данные:
1. Размеры перекрытия в плане: 3Аx3B;
2. Шаг колонн в поперечном направлении А, м: 13,5;
3. Шаг колонн в продольном направлении B, м: 7,8;
4. Отметка верха настила, м: 7;
5. Временная равномерно распределенная нагрузка - q, кПа: 25,8;
6. Материал конструкций:
1485; главных балок: С390;
1485; балок настила С275;
1485; колонн: С390;
1485; базы: С255;
7. Тип сопряжения балок – этажное.
Дата добавления: 16.02.2020
|
1415. Курсовой проект - Разработка станочного приспособления | Компас
Введение
1.Исходные данные по заданию
2. Базирование. Погрешность базирования
3. Выбор установочных элементов
4. Схема действия сил при резании. Силы закрепления
5. Расчёт рычажного механизма приспособления
6. Подбор пневмопривода станочного приспособления
Заключение
Список литературы
Исходные данные по заданию
Материал: Серый чугун 25.
Серый чугун широко применяется в машиностроении. Ответственные отливки с толщиной стенок до 40 мм (кокильные формы, поршневые кольца и др.), для изготовления базовых корпусных деталей повышенной прочности и износостойкости, деталей, к которым предъявляются повышенные требования к герметичности.
Механические свойства серого чугуна при температуре 20°С представлены в таблице 1.1.
Твёрдость по Бринеллю НВ=156-260МПа.
| 2"> | | | | 10, МПа | , % | 1p, МПа | , МПа | 10, МПа | | , % | 1c, МПа | | 20-СЧ30 | 125 | ,4-0,65 | 115 | 1000 | 130 | ,28-0,29 | 15-30 | 120-145 |
В настоящее время машиностроение обязывает к проектированию все более и более совершенных, точных, экономически выгодных и производи-тельных станков, оборудования, приспособлений и оснастки. Для решения поставленных задач необходимо наличие практических и теоретических знаний, понимания основных закономерностей функционирования приспособлений и станочных узлов.
В ходе выполнения курсовой работы было разработано станочное приспособление для обработки исходной детали для массового производства. Работа выполнялась в несколько этапов:
1. Расчёт основных параметров при сверлении, таких как крутящий момент, осевая сила и др., построение схемы действия сил.
2. Принятие схемы базирования и расчёт её погрешности.
3. Выбор зажимных устройств, установочных элементов и их обоснование;
4. Проектирование персонального установочного элемента.
5. Разработка применения механизма самоторможения.
6. Подбор пневмоцилиндра.
7. Выполнение чертежей.
Так же большую часть работы составляет графическая часть, которая включает в себя чертежи установочных элементов, приспособления и зажимного механизма.
Разработанное приспособление выполнено согласно всем нормам и ГОСТам, с соблюдений условий прочности и жесткости всех узлов и может быть воплощено в металле.
Дата добавления: 16.02.2020
|
 1416. Дипломный проект - Реконструкция отделения сушки СОФ 2 РУ ОАО «Беларуськалий» с расчетом барабанной сушилки УСБ 3,2 х 2,2 | Компас
, в частности конвективным методом, где сушка осуществляется на барабанных сушилках и автоматизированной системой управления производства. Барабанная сушилка типа УСБ 3,2х22, предназначен для сушки флотационного мелкозернистого хлористого калия при производстве гранулированных удобрений с узлами загрузки исходного материала, разгрузки высушенного готового продукта.
Рассмотрены характеристики сырья и продукции.
Описан химизм и физико-химические основы процесса сушки.
Дано общее, а также подробное описание технологической схемы процесса получения флотационного хлористого калия.
Проект содержит расчет технологических балансов, расчет основного оборудования и подбор вспомогательного.
Приведено описание автоматизации, контроля и управления параметрами процесса.
В дипломный проект включены объемно-планировочные решения.
Десятый раздел посвящен рассмотрению экологических характеристик производства.
Рассмотрены требования по охране труда и технике безопасности в цехе сушки и грануляции, приведен расчет заземления пресса.
Экономический раздел дипломного проекта включает расчет затрат на сырье, материалы, топливо и энергию, расчет трудовых затрат на производство, расчет балансовой и чистой прибыли, а также рентабельности продукции. Дано обоснование полученных результатов.
Содержание
Введение
1 Аналитический обзор патентных и литературных данных.
1.1 Обзор способов получения ккалийных удобрений и методов сушки.
1.1.1 Обзор методов сушки
1.2 Обзор конструкций аппаратов для сушки хлористого калия
1.3 Пути интенсификации барабанных сушильных аппаратов. Обоснование цели проекта и основных технических решениий
1.4 Выводы и постановка задачи проекта
2 Физико-химические основы процесса сушки
2.1 Теоретические основы процесса сушки
3 Характеритика сырья и готовой продукции
3.1 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и полупродуктов
3.2 Характеристика готовой продукции
4 Описание технологической схемы действующего производства
5 Расчет технологических балансов и расходных норм
5.1 Расчет материального баланса
5.2 Расчет теплового баланса сушильной установки
5.2.1 Расчет основных параметров топочных газов
5.2.2 Тепловой баланс сушильной установки
5.3 Расходные нормы
6 Расчет основного и подбор вспомогательного оборудования
6.1 Расчет барабанной сушилки
6.1.1 Механический расчет на прочность и устойчивость
6.2 Подбор вспомагательного оборудования
6.2.1 Расчет циклона
7 Автоматизация производства
7.1 Обоснование и выбор технологических параметров процесса, подлежащих автоматическому контролю и регулированию
7.2 Выбор приборов автоматического контроля и регулирования
7.2.1 Выбор системы приборов
7.2.2 Выбор приборов
7.2.3 Расчет погрешности средств измерения
7.3 Разработка функциональной схемы автоматизации объекта
7.3.1 Описание работы функиональной схемы автоматизации
8 Контроль производства и упраления
8.1 Приборный контроль производства
8.2 Аналитический контроль производства
9 Объемно-планировочные решения
10 Мероприятия по охране окружающей среды
11 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности
11.1 Мероприятия по охране труда
11.1.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, пожаро- и взрывоопасности отделения сушки
11.1.2 Инженерные мероприятия по обеспечению безопасности технологических процессов
11.1.3 Инженерные решения по обеспечению санитарно-гигиенических условий труда
11.1.4 Бытовые здания и помещения промышленного предприятия
11.1.5 Технические решения, обеспечивающие пожаробезопасность объекта
11.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности
11.2.1 Анализ потенциально опасных источников возникновения ЧС
11.2.2 Расчет инженероной защиты персонала при ЧС
12 Экономическая оценка проекта
12.1 Обоснование производственной мощности реконструируемого цеха и расчетего производственного плана
12.2 Определения капитальных вложений на реконструкцию цеха
12.3 Расчет изменения себестоимости выпускаемой продукции
12.4 Определение затрат на оплату труда рабочим
12.5 Определение изменения амортизационных отчислений
12.6 Определение срока окупаемости и рентабельности инвестиций на реконструкцию цеха
12.7 Расчет прибыли от реализации продукции и ее рентабельности
12.8 Основные технико-экономические показатели
13 Стандартизация
Заключение
Список использованной литературы
Приложение А
1. Назначение - сушка калия хлористого
2. Рабочее давление - атмосферное.
3. Температура входящий газов - не более 850C.
4. Условное обозначение сушилки - БН3,22НУ-0,3.
5. Частота вращения - 5 об/мин.
6. Мощность электродвигателя - 51 кВт.
7. Масса - не более 159860 кг.
8. Редуктор - Ц2-630-28-4
Заключение
В данном дипломном проекте представлен проект реконструкции отделения сушки, предложена замена подъемно-лопастной насадки установленная в барабан-ной сушилке УСБ 3,2 х 22, на периферийную лопастную насадку с целью улучшения процесса сушки хлористого калия, а также экономии затрат на электроэнергии. На современном этапе, в плане экономии энергетических ресурсов остро стоит вопрос снижения энергозатрат тепло и массообменных аппаратов, используемых для сушки дисперсных материалов, так как процесс сушки является одним из самых энергоемких процессов в производстве. Использование периферийной лопастной насадки в барабанных сушилках способствует:
– повышению качества продукта за счет снижения комкообразования;
– повышение эффективности использования теплоносителя за счет выравнивания толщины слоя продукта в поперечном сечении барабана путем увеличения количества продукта на периферии слоя;
– снижению энергозатрат на 15-25 %,.
Дипломный проект включает аналитический обзор патентных и литературных данных, физико-химические основы процесса сушки хлористого калия, характеристику сырья и готовой продукции, описание технологической схемы производства флотационного, а также гранулированного хлористого калия, расчет материального баланса отделения сушки, расчет основного и подбор вспомогательно-го оборудования для сушки хлористого калия.
В дипломном проекте рассмотрена автоматизация производства, в частности автоматизация барабанной сушилки, топки, произведен выбор параметров процесса, подлежащих контролю и регулированию, выбор технических средств автоматизации, представлено описание функциональной схемы автоматизации.
В дипломном проекте рассмотрены также вопросы охраны труда и безопасности жизнедеятельности в производстве флотационного хлористого калия. Разработаны основные мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности, приведен расчет заземления барабанной сушилки. Также изложены вопросы охраны окружающей среды, контроля производства и управления. В дипломном проекте произведена экономическая оценка реконструкции отделения сушки СОФ 2 РУ. Экономическая оценка включает в себя: определение затрат на производство, расчет производственной мощности, показателей экономической эффективности, а также расчет основных технико-экономических показателей производства.
Дата добавления: 15.02.2020
|
 1417. ТХ Корпус по производству парфюмерно-косметической продукции СП "БЕЛИТА" | AutoCad
Общие данные.
План 1-го этажа на отм. 0,000 с расстановкой технологического оборудования.
План 2-го этажа на отм. +5,400 с расстановкой технологического оборудования.
Технологическая схема производства продукции и приготовления воды деионизированной.
Графическое отображение классов чистоты помещений на отм. 0,000.
Графическое отображение классов чистоты помещений на отм. +5,400.
План на отм. +5,400 с отображением магистральных трубопроводов и потребителей воды деионизированной.
Принципиальная схема размещения трубопроводов для воды деионизированной на отм. +5,400.
Спецификация технологического оборудования.
Спецификация материалов для воды деионизованной.
Спецификация огнетушителей.
Дата добавления: 20.02.2020
|
1418. Курсовой проект - Разработка конструкции привода к ленточному транспортеру | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТЫ ПРИВОДА
1.1 Определение расчетной мощности привода 6
1.2 Выбор электродвигателя 6
1.3 Определение общего передаточного числа привода и разбивка его по передачам 7
1.4 Силовые и кинематические параметры привода 7
1.5 Выбор редуктора и муфты 8
2 РАСЧЕТ ОТКРЫТОЙ ПЕРЕДАЧИ ПРИВОДА 11
3 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ПРИВОДНОГО ВАЛА 15
4 КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ОТКРЫТОЙ ПЕРЕДАЧИ 17
5 ЭСКИЗНАЯ КОМПОНОВКА ПРИВОДА 19
6 ПРОВЕРКА ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПОДШИПНИКОВ ПРИВОДНОГО ВАЛА ПО ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ 6.1 Определение усилий 21
6.2 Определение опорных реакций, возникающих в подшипниковых узлах и проверка долговечности подшипников 21
7 ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ ШПОНОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ 24
8 УТОНЧЕННЫЙ РАСЧЕТ ПРИВОДНОГО ВАЛА 25
9 СБОРКА ПРИВОДА 29
ЛИТЕРАТУРА
Дата добавления: 20.02.2020
|
1419. Курсавой проект (колледж) - 2-х квартирный 2-х этажный жилой дом из мелкоразмерных элементов г. Орша | AutoCad
Конструктивная схема здания – с поперечными несущими стенами.
Пространственная жёсткость и устойчивость здания обеспечивается анкеровкой плит перекрытия с несущими стенами и последующим заполнением швов.
По долговечности здание относится ко 2-ой степени, т.к. его срок службы рассчитан на 50-100 лет.
По огнестойкости здание относится ко 2-ой степени согласно СНБ 2.02.01- 98.
Запроектированные фундаменты – сборные ленточные. Глубина заложения фундаментов – 2,8 м. отметка подошвы – 2,800 м.
В проектируемом здании внутренние стены выполняются из эффективного керамического кирпича с размерами 250х120х88 мм сплошной кладки. Участок внутренней стены по оси В , содержащий вентиляционные и дымовой каналы, выполняется из полнотелого кирпича с полным заполнением швов.
Вентиляционные каналы предусмотрены размерами 140х140 мм, дымовой - 270х140 мм.
Наружные стены толщиной 640 мм, трёхслойные на гибких связях с воздушной прослойкой и утеплителем.
Над проёмами в стенах уложены сборные железобетонные перемычки.
Содержание:
1. Характеристика здания 3
1.1 Объёмно-планировочное решение здания 1.2 Технико-экономические показатели 4
1.3 Описание генерального плана 4
2. Конструктивное решение здания 5
2.1 Фундаменты 5
2.2 Стены 6
2.3 Перекрытия 7
2.4 Лестницы 8
2.5 Перегородки 9
2.6 Покрытие (крыша) 10
2.7 Полы 11
2.8 Окна и двери 12
3. Наружная и внутренняя отделка 15
4. Спецификация основных сборных железобетонных конструкций 17
5. Литература 19
Дата добавления: 20.02.2020
|
1420. Курсовой проект - Сети водоотведения города 105 тыс.ч г. Пинск | AutoCad
130 чел/га, в котором зданиями, оборудованными внутренним водопроводом, канализацией, с ваннами и газовыми водонагревателями; район Б с плотностью населения 170 чел/га, в котором здания оборудованными внутренним водопроводом, канализацией и централизованным горячим водоснабжением с душевыми.
Сточные воды движутся самотеком. Сточные воды района А и Б собираются на ГКНС и от нее по двум трубопроводам подаются на очистные сооружения (ОС).
Граница объекта канализования проводится по границе жилой застройки. Очистные сооружения проектируются вниз по течению реки на расстоянии не менее 500м от границы населенного пункта.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1 Проектирование хозяйственно-бытовой канализационной сети города
1.1 Определение расчетных расходов сточных вод
1.1.1 Определение расчетных расходов сточных вод от населения города
1.1.1.2Определение расчетных расходов сточных вод от промышленных предприятий
1.1.2 Составление таблицы притока сточных вод по часам суток
1.3 Выбор системы и схемы водоотведения
1.4 Трассировка канализационной сети
1.5 Проектирование и гидравлический расчет канализационной сети города
1.5.1 Определение расчетных расходов на участках сети
1.5.2 Определение начальной глубины заложения канализационной сети
1.5.3 Гидравлический расчет канализационной сети
1.6 Описание запроектированной сети
1.7 Подбор насосного оборудования ГКНС
2 Расчёт и проектирование дождевой канализационной сети
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данном курсовом проекте запроектировали полную раздельную канализационную сеть города, т.е. по одной линии отводятся производственно-бытовые воды. Сточные воды транспортируются самотеком. На ГКНС установлено 2 рабочих и 1 резервный насоса марки Flygt CP 3306/605, n=1490 об/мин, Pдв=58 кВт. От ГКНС сточные воды по двум напорным водоводам d = 500 мм поступают на ОС. Дождевые и талые воды поступают в дождевую канализационную сеть, которая предусматривает выпуск воды в реку.
Дата добавления: 22.02.2020
|
1421. Дипломный проект (колледж) - Электроснабжение механического цеха №1 ОАО «Минский завод шестерен» | AutoCad
, расчет силовой сети, расчет осветительной сети, светотехнический расчет, произведен выбор аппаратов защиты. В данном дипломном проекте рассмотрена экономическая часть, которая содержит расчеты экономической составляющей себестоимости продукции цеха, рассмотрены вопросы охраны труда на производстве.
Областью возможного практического применения является улучшение действующей системы энергопотребления предприятия.
Приведенный в дипломном проекте расчетно-аналитический материал объективно отражает состояние разрабатываемых мероприятий, все заимствованные из литературных и других источников теоретические и методологические положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов.
Введение
1 Конструкторско-технологический раздел
1.1 Характеристика проектируемого цеха
1.2 Расчёт и выбор электрооборудования цеха
1.3 Электроснабжение цеха
1.4 Выбор аппаратов защиты для цеха
1.5 Электрическое освещение
2 Экономический раздел
2.1 Трудовые ресурсы организации
2.2 Основные фонды организации
2.3 Оборотные средства предприятия
2.4 Себестоимость продукции
2.5 Формирование отпускной цены в организации
2.6 Прибыль организации
2.7 Показатели рентабельности продукции
2.8 Технико–экономические показатели работы организации
3 Охрана труда
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
План сети освещения
План сети силового электороборудования
Схема КТП
Чертеж токарно винторезного станка 16к20
Плакат по охране труда (в jpeg)
Механический цех предназначен для выполнения станочных ремонтных работ, механической обработки деталей, подлежащих изготовлению и обработке после наплавочных, гальванических и других видов работ. В механическом цехе установлено оборудование, на котором производится токарная, и сверлильная обработка металла.
Все станки в цехе размещаются согласно технологической последовательности обработки деталей и их поступления от станка к станку. При размещении оборудования учтены нормы расстояний для безопасных перемещений деталей и самих рабочих в процессе работы.
Изготовление шестерен осуществляется из углеродистых, хромистых сталей, легированных (для высоконагруженных шестерен), некоторых марок чугуна.
Цех запитан от РП напряжением 0,4кВ подведенным до КТП кабельной линией со II степенью надежности.
Количество рабочих смен – две.
В цехе разработан план эвакуации. Аварийное освещение разработано на основе СНиП 23-05-95 <9].
В цехе предусмотрены помещения для трансформаторной подстанции (ТП), склад, кабинет мастера, туалеты.
Заключение
При выполнении дипломного проекта на тему «Электроснабжение механического цеха ОАО Минский завод шестерен» использовались знания и навыки, полученные за период обучения в колледже.
В данном дипломе произведен расчет электроснабжения механического цеха, целью которого является выбор наиболее оптимального варианта схемы, параметров электросети и ее элементов, позволяющих обеспечить необходимую надежность электропитания и бесперебойной работы цеха.
В пояснительной записке представлены расчеты по выбору электрооборудования цеха, произведен расчет силовой сети, произведен выбор силовых трансформаторов обеспечивающих питание электроприемников, произведен расчёт освещения производственных и служебных помещений выбраны источники света и светильники, произведен светотехнический расчет, произведен выбор аппаратов защиты с учетом токов короткого замыкания, по токам потребителей были выбраны питающие линии.
Составлены схемы для осветительной и силовой сети, представлены чертежи оборудования.
Рассмотрен вопрос надежности в схеме электроснабжения завода.
В процессе разработки проекта выбор делался в пользу экономичности, надежности и безопасности электроснабжения завода.
Уделено значительное внимание безопасности, рассмотрен вопрос охраны труда на производстве, составлен плакат по электробезопасности. Приведены примеры, иллюстрирующие защитные меры электробезопасности.
В данном дипломном проекте рассмотрена экономическая часть, которая содержит расчеты экономической составляющей себестоимости продукции цеха.
На основе произведенных расчетов можно сделать вывод, что выбран наиболее оптимальный и рациональный вариант электроснабжения
Дата добавления: 25.02.2020
|
1422. Дипломный проект (колледж) - Электроснабжение цеха инструментального завода | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ВЫБОР СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ И РАСЧЕТ ЕЕ ЭЛЕМЕНТОВ 5
1.1 Расчет силовой электрической нагрузки по элементам схемы. 5
2. РАСЧЕТ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ 8
2.1 Проектирование осветительной установки рабочего освещения. 8
2.2 Выбор системы освещения. 8
2.3 Выбор освещенности и коэффициента запаса. 11
2.4 Выбор типа светильника. 12
2.5 Расчет осветительной установки. 13
2.6 Расчет осветительной установки методом удельной мощности. 14
2.7 Размещение осветительных приборов. 15
2.8 Выбор схемы питания осветительной установки, способа выполнения и напряжения осветительной сети. 17
2.9 Проектирование осветительной установки аварийного освещения. 21
2.10 Выбор типа и расположения групповых щитков и компоновки осветительной сети. 23
2.11 Компоновка электрической осветительной сети. 25
2.12 Выбор мест расположения и числа групповых щитков. 25
3. ВЫБОР СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ 27
4. ВЫБОР ПИТАЮЩЕГО КАБЕЛЯ ДЛЯ ПОДСТАНЦИИ 29
5. ВЫБОР ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ 30
6. ВЫБОР ПИТАЮЩИХ ПРОВОДНИКОВ И ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ 0,4 кВ 31
6.1 Выбор распределительных пунктов, проводников и аппаратов защиты для цехового оборудования 31
6.2 Выбор распределительных пунктов 30
7. РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ 36
7.1 Расчет трех фазного короткого замыкания 36
7.2 Расчет токов однофазного короткого замыкания 42
8. ПРОВЕРКА АППАРАТОВ ЗАЩИТЫ 44
9. РАСЧЕТ ПОТЕРИ НАПРЯЖЕНИЯ 45
10. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОМЕЩЕНИЯ. МЕРЫ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ И БЕЗОПАСНОСТИ 49
10.1. Меры электробезопасности в электроустановках 49
10.2. Устройство зануления. .56
11. СМЕТА НА СООРУЖЕНИЕ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 65
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 66
ПРИЛОЖЕНИЯ 67
В результате выполненного проекта была решена задача проектирования системы электроснабжения цеха инструментального завода ОАО «Агромашресурс», находящегося в составе ПТУП «Минский областной технопарк».
Итогом работы стал технический проект, в котором решены основные вопросы по электрификации и защите силового электрооборудования цеха, рассчитана и определена установленная мощность осветительной установки рабочего и аварийного освещения. Выбрано электрооборудование для системы электроснабжения:
Все кабельные линии провода проверены по перегрузочной способности, рассчитаны возможные отклонения напряжения в максимальном и минимальном режимах электрической нагрузки для всех электроприемников. Проведен расчет токов трехфазного и однофазного КЗ и проверена защитнокомутационная аппаратура на чувствительность к токам ОКЗ, по стойкости к токам КЗ, по отключающей способности и на селективную работу.
Конечной стадией работы над проектом стали рабочие чертежи, выполненные на основании утвержденного технического проекта, технологических и строительных чертежей и согласованы с начальником производства, главным энергетиком и главным электриком.
Расчеты производятся по методикам принятым в нормативной, технической и учебной литературе.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполненного проекта была решена задача проектирования системы электроснабжения цеха инструментального завода ОАО «Агромашресурс», находящегося в составе ПТУП «Минский областной технопарк».
Итогом работы стал технический проект, в котором решены основные вопросы по электрификации и защите силового электрооборудования цеха, рассчитана и определена установленная мощность осветительной установки рабочего и аварийного освещения.
Выбрано электрооборудование для системы электроснабжения:
– двухтрансформаторная КТП мощностью 2х2500 кВА;
– кабель марки ВВГ для выполнения питания цеховой сети;
– провод марки ПВ для питания электрооборудования и осветительной сети;
– выключатели серии ВА57, ВА75 и предохранители серии НПН, ПН для коммутации и защиты всех элементов цеховой сети;
– лампы ДРЛ-700 и ЛН-100 для рабочего и аварийного освещения соответственно;
– светильники типа РСП13 для рабочего и аварийного освещения.
Все кабельные линии провода проверены по перегрузочной способности, рассчитаны возможные отклонения напряжения в максимальном и минимальном режимах электрической нагрузки для всех электроприемников. Проведен расчет токов трехфазного и однофазного КЗ и проверена защитнокомутационная аппаратура на чувствительность к токам ОКЗ, по стойкости к токам КЗ, по отключающей способности и на селективную работу.
Помимо этого в проекте проведен анализ возможности поражения человека электрическим током при замыкании фазного провода на корпус электроустановки.
Конечной стадией работы над проектом стали рабочие чертежи, выполненные на основании утвержденного технического проекта, технологических и строительных чертежей и согласованы с начальником производства, главным энергетиком и главным электриком.
Дата добавления: 03.03.2020
|
1423. ОПС Цех лесопиления г. Чаусы | AutoCad
На объекте организована пожарная сигнализация на базе ППКОП А24/4 в совокупности с существующей системой ППКОП ППКП-8/16. ПКП реализуют возможность передачи информации на существующую систему диспетчеризации, контроля и мониторинга чрезвычайных ситуаций с использованием ручных пожарных извещателей ИП5-2Р, тепловых пожарных извещателей ИП-114-01-А2М. ПКП формирует сигналы "Пожар" и "Неисправность" на СПИ "Молния" для передачи на существующий пункт диспетчеризации пожарной автоматики МЧС.
В здании организована единая система пожарной сигнализации и оповещения о пожаре.
Система пожарной сигнализации и оповещения о пожаре не затрагивает несущей способности здания.
Система оповещения о пожаре на объекте выполнена по типу СО-2.
Система оповещения людей о пожаре организована с помощью транспарантов АСТО12С.
Общие данные
Схема подключений устройств пожарной сигнализации
План с расположением системы пожарной сигнализации М1:100
План с расположением системы оповещения людей о пожаре М1:100
Наружные сети связи М1:500
План диспетчерской М1:100
Дата добавления: 09.03.2020
|
1424. Курсовой проект - Устройство умножения четырехразрядных двоичных чисел | AutoCad
Операнд А = Е(16) = 1110(2)
Операнд В = А(16) = 1010(2)
Микросхемы схемотехники КМОП
Напряжение питания Uп = +5В
Лист 1. Блок управления устройства умножения двоичных чисел. Схема логическая (формат А3).
Лист 2. Устройство умножения двоичных чисел. Схема электрическая принципиальная (формат А2).
Лист 3. Устройство умножения двоичных чисел. Перечень элементов (формат А4).
Разработать цифровое устройство умножения четырехразрядных двоичных чисел по заданной структурной схеме, выполняющего следующие функции:
− прием по линии параллельной передачи данных через четырехканальный демультиплексор двух четырехразрядных двоичных чисел (последовательно);
− хранение принятой информации;
− умножение четырехразрядных двоичных чисел;
− выдача произведения на шину последовательной передачи данных (младшими разрядами вперед);
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 4
1 Описание принципа работы заданной структурной электрической схемы устройства умножения двоичных чисел 5
2 Теоретическое обоснование и логическое проектирование узлов устройства 8
3 Разработка логической схемы умножителя четырёхразрядных двоичных чисел 14
4 Анализ и выбор элементной базы 18
5 Разработка и описание принципиальной электрической схемы устройства 33
6 Расчет быстродействия и потребляемой мощности 36
Заключение 38
Литература 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
По заданию курсового проекта необходимо было разработать принципиальную электрическую схему устройства умножения двоичных чисел.
Для разработки логической схемы умножителя использовался метод синтеза, основанный на разложении операции умножения на последовательность простейших арифметических действий с одноразрядными числами (т.е. сложение частичных произведений), так как прямой логический синтез в данном случае не эффективен. При выполнении этой работы было разработано устройство для фиксированного состояния при умножении заданных чисел А =13(10) и В =5(10).
При разработке были использованы интегральные микросхемы схемотехники КМОП серий 1554 и 1564. Выбор ИМС осуществлялся на основе приоритетности по основным параметрам.
Были определены основные технические данные разработанного устройства (его быстродействие и потребляемая мощность). Данное устройство имеет малый потребляемый ток, и малую потребляемую мощность от источника питания. Напряжение источника питания, необходимое для работы устройства, Uип=5 В, а средняя потребляемая мощность устройства: Рср.пот. = 3,8 (мВт).
Среднее время задержки распространения сигнала в умножителе: tзд.р.ср.умн= 760 нс, а максимальная частота следования тактовых импульсов: FT = 1,06 МГц.
Дата добавления: 09.03.2020
|
1425. АР Двухэтажный коттедж 15,0 х 14,4 м в г. Минск | AutoCad
1. Площадь дома - 281.37 м2
2. Общая площадь дома - 302.84 м2
3. Площадь жилого здания - 452,94м2 в том числе ; -площадь подполья - 150.10 м2
4. Количество этажей - 2
5. Площадь застройки - 276.71м2
6. Количество машиномест гаража - 2
7. Cтроительный объем - 1496.57 м3 в том числе: объем подполья - -250.33 м3
Общие данные.
ПЛАН ПОДПОЛЬЯ. ФРАГМЕНТ 1 ПЛАНА 1-ГО ЭТАЖА
ПЛАН 1 ЭТАЖА
ПЛАН 2 ЭТАЖА
ПЛАН ЧЕРДАКА НА ОТМ. +2.870, +6.730
ПЛАН КРОВЛИ С РАССТАНОВКОЙ МЕБЕЛИ
ПЛАН 1, 2 ЭТАЖЕЙ
ФАСАД 1-6, 6-1, ВЕДОМОСТЬ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКИ
ФРАГМЕНТ 1,2 ФАСАДА 1-6. ФАСАД А-Е, Е-А.
ФРАГМЕНТЫ 1,2 РАЗРЕЗА. РАЗРЕЗ 1-1, 2-2, 3-3.
ПЛАН 1,2 ЭТАЖЕЙ С МАРКЕРАМИ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЕМОВ, ТИПОВ ПОЛОВ И РАСПОЛОЖЕНИЕМ ОТВЕРСТИЙ, НИШ, ШТРАБ, ВЕНТКАНАЛОВ, СТАВЕНЬ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЕМОВ СТАВЕНЬ СХЕМЫ ОКОН, ВИТРАЖЕЙ
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОЛОВ
РЕШЕТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ.
ФРАГМЕНТ 1 ФАСАДА. ФРАГМЕНТ 2 РАЗРЕЗА
КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ СВЕСА, ОГРАЖДЕНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ. УЗЕЛ УСТРОЙСТВА ЛОТКА НА ТЕРРАСЕ
АРХИТЕКТУРНЫЕ УЗЛЫ 1...5
АРХИТЕКТУРНЫЕ УЗЛЫ 6...10
Дата добавления: 08.03.2020
|
© Rundex 1.2 |
